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巩义市宋陵矿山机械有限公司
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主营:
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回转窑技术在土壤修复领域的应用如下:
1.土壤修复回转窑采用双层窑体结构设计,内外层同时加热,提升加热处置效果,实现有机物污染土壤均匀有效地处置;
2.土壤修复回转窑轴线与地面呈0度角,相比于现有其它装置5-10度斜角的设计,更能-设备运行过程中保持稳定状态,减少运行过程设备磨损,降低设备维护费;
3.采用旋风除尘-二级喷淋-除湿干燥-活性炭吸附的多段式一体化尾气净化工艺和沉淀-催化氧化-压滤-砂滤-活性炭吸附的多段式一体化喷淋处置工艺,实现废水循环利用和尾气达标排放,相比传统热脱附尾气处置工艺,能更有效减少滤饼、活性炭等危险废物的产生量;生活垃圾回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是惟一理想的选择。
4.旋风除尘器外设加热装置,避免废气冷却过程引起处置不达标问题。设备出料口除尘装置设计科学、实用性强,能有效解决运行过程中的扬尘问题;
5.采用耐高温滑片点缀石墨的填料密封形式代替传统的迷宫式填料密封方式,能够在高温动态作业环境下实现-的设备密封性,避免二次环境污染问题。
水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程:
1.分解垃圾产生热量
垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物,其余被带式输送机送入喂料小仓,输送过程中由除铁器除去磁性金属。采用旋风除尘-二级喷淋-除湿干燥-活性炭吸附的多段式一体化尾气净化工艺和沉淀-催化氧化-压滤-砂滤-活性炭吸附的多段式一体化喷淋处置工艺,实现废水循环利用和尾气达标排放,相比传统热脱附尾气处置工艺,能更有效减少滤饼、活性炭等危险废物的产生量。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉,利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气,垃圾在热风的作用下焚烧,焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器,与水泥生料换热,为水泥生料分解提供热量,然后由窑尾废气处理系统净化后排放。
2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料
垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率,将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的要求。利用该技术,近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。
回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧;熔渣式焚烧;热解式焚烧。
回转窑灰渣式焚烧
灰渣式焚烧炉,回转窑温度控制在800度—900度,危险废物通-化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,内炉体“挂壁”现象也不-。2、前者按操作方法可分为:连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
回转窑熔渣式焚烧
熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500度以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300度—1400度以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失,也减少了设备的占地面积。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以大-低耗油量,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺低,随之装机容量降低,运行成本大-低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不完全,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。回转窑结构简单,在生产过程中控制方便-、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。