北碚区多功能钙粉设备氢氧化钙-器全自动灰钙机设备服务周到 宋陵矿山机械设备

      氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：-系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预-机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于-机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入-，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法-机由双级构成，一级消解器是生石灰的预-机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由plc 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生-的化学反应，体积膨胀。其次：设计要合理，随着科技生产力的不断发展，宋陵矿山机械已研发生产出了多型号石灰-器设备，并且可以根据不同生产线配置不同的产品类型，让用户以少的投入换取-。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，-物料在进入二级-机时都完全预消解。二级-机进一步提高搅拌效果，-一级-机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级-机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，-终产品的。

      氢氧化钙设备湿法工艺流程：

      原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于-车间-机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入-机中进料量5t/h，同时以灰水比1：3.5的比例向-机中加水，流量17.5m3/h，-机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水热水罐的加热介质为饱和蒸气，当-机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水-可用环化下水。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的-搅拌下初步-根据产量不同可分为单、双、三轴，然后进入二级消石灰搅拌机根据产量不同可分为单、双、三轴完成-过程。

      进入-机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行-反应，水化成ca(oh)2乳液。大部分残渣由-机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，-过程中产生的水蒸气由-机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于-机尾部洗渣。因此市场上对生产氢氧化钙的设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。

   经过滤后的粗浆液约25%自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣120 kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%流量约25m3/h，进入储罐中加水配制ca(oh)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为-的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。2、分级精度高：选粉机内部采用涡流整流器，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，驱动功率和系统磨损-降低。

       面对国内石灰市场的蓬勃发展，国外氢氧化钙设备也相继进入国内，对国内石灰市场带来了不小冲击，而国内石灰由于处于高速发展期，产品涌现，市场价格和品质参差不齐，行业规范性差。再者由于国内众多的氢氧化钙设备企业生产工艺比较传统，技术少有突破，当前市场越来越多需要的是、健康等概念的产品。着眼这些新型的概念，国内氢氧化钙设备生产企业就需要适时更新生产工艺和材料，结合其他行业的新材料和工艺，可以助力氢氧化钙设备行业的发展，进而逐步提升产品的综合性能，如果只在压低生产成本的环节下大力气是难以长久应对市场的波动和变化。根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了-水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响-量。只有提升了产品使用性能，才能-的满足消费市场的需求点，也才能够提升企业应对国外产品冲击的能力。氢氧化钙设备行业的深入-和努力，行业的规范化生产，一定会提升国产设备的整体竞争实力！

   新型氢氧化钙设备和传统设备的应用相比主要优势如下:

   1.传统生产方法生产效率低。根据每天10h的计算，每天的产量较多不到10t，不能-大的供应需求，只能供应-型企业。

   2.新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15%左右。

   3.传统生产方法生产的产品无法-。它完全由工人的熟练程度控制，导致供应不稳定和工人更换困难。然而，新型氢氧化钙设备的生产完全由可编程序控制器计算机控制，料水比-，更换工人不会影响产品。

   4.由于传统的手工生产，传统的生产方式具有-的环境污染和大量的工人。此外，由于现场环境和周围人口无法生活，很难雇用人员。新型氢氧化钙设备生产过程无污染，车间基本无，可雇佣两名工人(也可雇佣女工)，对周围环境无影响，选址宽松。